Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa Inversiones Generales del Mar

  • Paolo Contreras Vásquez Universidad Cesar Vallejo
  • Percy Ruiz Gómez Universidad Cesar Vallejo
  • Elías Gutierrez Pesantes Universidad Cesar Vallejo
Palabras clave: Eficiencia global de los equipos, takt time, tiempo de ciclo del proceso, productividad

Resumen

Se aplicó el modelo Lean Manufacturing para eliminar la serie de “desperdicios” que ocasionaban la baja productividad de la empresa. La investigación tuvo un diseño de tipo pre experimental, se estableció como muestra los datos de productividad del segundo semestre del año 2016. Se determinaron los problemas existentes mediante observación directa y el análisis documental; de igual manera, los instrumentos necesarios para la recolección y análisis de datos fueron el diagrama de Ishikawa, el software Value Stream Mapping, además de diferentes hojas de registro de control de la producción. El proceso de aplicación consistió en la realización de un diagnóstico del tiempo de ciclo del proceso a través del Value Stream Mapping (VSM), para posteriormente hallar el Takt Time, luego se halló la eficiencia global de la maquinaria (OEE). Finalmente, a través de la herramienta 5s y un programa de mantenimiento para las maquinarias, se logró aumentar la productividad en el área de producción de la empresa. Se determinó, que el tiempo Takt Time varió en 6.45%, logrando un tiempo menor en la fabricación de la demanda del semestre 2017. Con respecto a la eficiencia global de maquinaria, ésta incrementó en 11.19 % el desempeño de la máquina. Finalmente, la productividad final de la mano de obra, se incrementó en 7.84%. Para las máquinas, la productividad mejoró en 8.12% y, por último, la comparación de la productividad global del segundo semestre del 2016 con el semestre de 2017, mostró una mejora de 11.08%.

Citas

Borris, S. (2006). Total productive maintenance. Estados Unidos : McGraw-Hill Education , 2006.
Carreras, M. R. y Sánchez, J. L. (2010). La evidencia de una necesidad. Madrid: Diaz de Santos.
Cardona J. J. (2013). Modelo para la implementación de técnicas Lean Manufacturing en empresas editoriales (Tesis de mestría). Recuperada de http://www.bdigital.unal.edu.co/12191/1/8912001.2013.pdf
Casanova, F. (2002). Formación profesional, productividad y trabajo decente. Montevideo : s.n.
Celis, Y. L. (2009). Mejoramiento del proceso productivo a través de herramientas Lean en la empresa de calzado y marroquería Valey Collection (Tesis de grado). Recuperada de http://studylib.es/doc/8122537/mejoramiento-del-sistema-productivo-de-la-empresa-calzado-y
Lefcovich, M. (2009). TPM – Mantenimiento productivo total: Un paso más hacia la excelencia empresarial. Recuperado de https://es.scribd.com/document/248223237/ManTeniMiento-ProductIvo-Total
Mejía, S. A. (2013). Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de confecciones de ropa interior en una empresa textil mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta (Tesis de grado). Recuperada de http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/4922
Palomino, M. A. (2012). Aplicación de herramientas de Lean Manufacturing en las líneas de envasado de una planta envasadora de lubricantes (Tesis de pregrado). Recuperada de http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/1707
Valderrey, P. (2012). Herramientas de la calidad. España: Starbook Editorial, S.A.
Carreira, B. (2004). Lean Manufacturing that works: Powerful tools for dramatically reducing. Nueva York: Amacom Books.
Vigo, F M. y Astocaza, R.M. (2009). Ánalisis y mejora de una línea procesadora de bizcochos empleando manufactura esbelta (Tesis de grado). Recuperado de http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/5227/VIGO_FIORELLA_MEJORA_PROCESOS_LINEA_PROCESADORA_BIZCOCHOS_MANUFACTURA_ESBELTA.pdf?sequence=1
Publicado
2017-12-01
Sección
Artículos

##plugins.generic.recommendByAuthor.heading##

1 2 > >>